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气力输送设备在火力发电厂中的应用

气力输送设备是采用的管道输送,而这些管道我们一般都采用无缝钢管。煤粉输送管道的管径可根据煤粉输送量、气流速度和料气比决定。输送煤粉管壁厚度可根据承受的压力和被输送物料的对管壁的冲蚀来确定,对于煤粉物料壁厚可取4-8mm。设计中应尽量减少输送弯管的数量,弯头半径应为输送管径的10-15倍,既可减少压力损失和管壁磨损,又可以减少弯管堵塞引起的输送故障。煤粉出锁风的输送管线水平直管长度应尽量大于5m,避免弯管堵塞。对于长距离气力输送可考虑采用变径管道系统,这样既可减少动力消耗和管道磨损,又防止堵塞。一般可将管道分为两段或三段,分别采用不同管径,管径自进料端至出料端逐渐增大。

火电厂在生产的过程中所陈述的环保问题一方面来自于煤炭燃烧所产生的废弃废水的排放,另一方面来源于煤炭的输送。为了提高煤炭的有效使用率,国内大部分电厂使用粉煤灰进行发电,粉煤灰颗粒小,所以燃烧率高,但是粉煤灰的输送却一直是个头疼的问题。粉煤灰由于相对质量小,易挥发,在传统机械运输过程中经常造成大面积的挥发,严重的影响了环境质量和输送效率。而如果用块状煤料,又影响了煤炭的使用率,这在早前是一个无法两全的问题。气力输送设备的出现却彻底解决了这个问题。气力输送设备采用全新的气力封闭式输送,采用罗茨风机供能,依靠低压气力将灰状物料输送到目的地,全程使用陶瓷复合管进行封闭式输送,不再造成粉煤灰物料泄漏的问题